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行業(yè)資訊
ZHONGHONGXIN
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2020-01
實(shí)驗(yàn)小焦?fàn)t采用新型保溫材料
本實(shí)驗(yàn)小型焦?fàn)t采用上下體溫度控制一體化結(jié)構(gòu),高溫對(duì)控制部分無影響,形狀新穎美觀,爐門結(jié)構(gòu)獨(dú)特,操作安全簡(jiǎn)單。 該爐由白剛玉制成,爐絲為含鉬高溫線材,耐火保溫材料為輕質(zhì)、環(huán)保、節(jié)能的多晶莫來石纖維,熱容量和導(dǎo)熱性極低,降低能耗和爐殼溫度從而減少焦?fàn)t熱修。
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2020-01
焦?fàn)t燃燒室相關(guān)說明
40千克試驗(yàn)爐每個(gè)燃燒室具有多個(gè)煙道,每個(gè)類是不可能的,這是沒有必要的,用于單獨(dú)地測(cè)量各煙道的溫度。但是溫度從所述兩個(gè)燃燒室煙道選定,代表機(jī),焦炭的兩側(cè)的溫度。
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2020-01
實(shí)驗(yàn)小焦?fàn)t底出焦電動(dòng)拉桿升降操作
實(shí)驗(yàn)小焦?fàn)t是根據(jù)焦煤資源差異,根據(jù)焦炭質(zhì)量要求,確定經(jīng)濟(jì)合理使用配煤方案等方面的研究和指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)的試驗(yàn)系統(tǒng)..焦?fàn)t模擬工業(yè)焦?fàn)t單孔炭化室,采用側(cè)開式前后門(或底爐門),兩側(cè)獨(dú)立加熱,爐頂產(chǎn)生廢氣結(jié)構(gòu)..
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2020-01
冶金焦炭機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定轉(zhuǎn)鼓
冶金焦炭機(jī)械強(qiáng)度測(cè)量滾筒必須具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,以保證運(yùn)輸過程中不斷裂和到達(dá)高爐風(fēng)口區(qū)域時(shí)保持原塊..焦炭的機(jī)械強(qiáng)度是高爐冶煉對(duì)焦炭的重要指標(biāo)..焦炭是一種形狀不規(guī)則的多孔體,具有縱向和橫向裂紋,當(dāng)受到外力沖擊時(shí),由于應(yīng)力集中
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2020-01
焦?fàn)t爐門的特點(diǎn)
焦?fàn)t爐門是指啟閉焦?fàn)t炭化室兩端爐口的焦?fàn)t附屬設(shè)備。當(dāng)爐門關(guān)閉時(shí),炭化室與大氣隔絕,打開時(shí),推焦桿得以推出焦炭。帶你了解更多從而減少焦?fàn)t熱修!
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2020-01
爐門冒煙的原因
在日常煉焦生產(chǎn)中,產(chǎn)生爐門冒煙的主要原因是門刀邊緣變形或損壞,含有干熄焦大砌塊的焦?fàn)t爐架變形,爐門框清理不到位,爐體對(duì)準(zhǔn)不對(duì).爐門不正確或卡焦在爐門上,爐門壓力過大,設(shè)備損壞等..
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2020-01
爐門冒煙的危險(xiǎn)
從焦?fàn)t的操作過程來看,焦?fàn)t一直處于高負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)。 隨著焦?fàn)t設(shè)備的不斷老化,廠區(qū)小爐門引起的煙氣問題越來越嚴(yán)重。 為此,從閉鎖失效、煤質(zhì)影響、高壓氨水吸入不足、壓實(shí)裝置性能下降等方面,簡(jiǎn)要分析了工廠小型爐門煙氣排放的原因,并著重研究了相應(yīng)的問題。 爐子的結(jié)構(gòu)被改進(jìn)了從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。
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2020-01
焦?fàn)t爐門泄漏是焦?fàn)t的主要污染源之一
焦?fàn)t箱門泄漏是焦?fàn)t的主要污染源之一..另外,爐門非密閉碳化室會(huì)造成炭化室內(nèi)廢氣逸出,影響焦?fàn)t煤氣及化工產(chǎn)品的回收..煉焦期結(jié)束后,由于集氣管壓力的波動(dòng),空氣會(huì)泄漏到炭化室,使?fàn)t墻磚縫石墨嚴(yán)重?fù)p壞,造成爐墻相互泄漏,同時(shí)燃燒一些焦炭,增加焦炭中的灰分,降低焦炭的質(zhì)量和收率從而減少焦?fàn)t熱修。
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2020-01
試驗(yàn)焦?fàn)t突出的特點(diǎn)
側(cè)測(cè)焦?fàn)t因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與量產(chǎn)焦?fàn)t具有相似性,能夠獲得良好的對(duì)比數(shù)據(jù)并行性獲得廣泛的應(yīng)用認(rèn)可..然而,由于目前所有側(cè)裝試驗(yàn)焦?fàn)t一直采用耐火泥作為爐門密封材料,因此每次試驗(yàn)都需要手動(dòng)和手動(dòng)對(duì)爐門進(jìn)行密封。
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2020-01
焦?fàn)t爐柱車輛磨電道結(jié)霜問題
冬季,焦?fàn)t車經(jīng)常因磨礦通道結(jié)霜而停電。推焦機(jī)一旦推焦,停電極易造成炭化室推焦機(jī)無法恢復(fù)燃燒的嚴(yán)重設(shè)備事故。焦化爐設(shè)備附件磨礦通道加熱原設(shè)計(jì)為平加熱電纜加熱。
10
2020-01
焦化設(shè)備印制電路板焊接方法及技巧
焦化設(shè)備PCB焊接方法與技巧:焦化設(shè)備PCB又稱PCB,是提供電子元器件電氣連接的供應(yīng)商。其發(fā)展已有100多年的歷史,其設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì),使用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配誤差,提高自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)生產(chǎn)率。
09
2020-01
煉焦?fàn)t對(duì)烘爐燃料的要求
(1)的固體燃料。煤烘箱揮發(fā)優(yōu)選大于36%,小于10%的灰分含量,灰分熔點(diǎn)比1400℃更高下在該塊。在烤箱爐生產(chǎn)煤流,灰分少,礦渣不需特殊治療時(shí),烤箱,透氣性好,易于操作這樣的熱空氣。
08
2020-01
煉焦?fàn)t的烘爐方法
焦?fàn)t是在烤箱烘焙冷狀態(tài),磚石,干燥,脫水和加熱階段的爐溫達(dá)到900?1000℃,焦?fàn)t以產(chǎn)生過渡狀態(tài)作好準(zhǔn)備。因此,投影之間的冷烤箱,熱膨脹和收縮非常熱期間??鞠?,當(dāng)鍵被接通磚石熱焦炭從冷狀態(tài)的質(zhì)量
07
2020-01
小焦?fàn)t的維修的注意事項(xiàng)
在維修40公斤的小型焦?fàn)t時(shí),小型焦?fàn)t是指容積比焦?fàn)t小6立方米的焦化室,在中國(guó)被稱為小型焦?fàn)t。 造成焦?fàn)t損壞的原因是多方面的,這些原因與多種因素密切相關(guān),如砌體、焦?fàn)t、后期生產(chǎn)應(yīng)用、維修保養(yǎng)等。
06
2020-01
小焦?fàn)t能夠繪制煉焦過程的膨脹曲線、能夠?qū)崿F(xiàn)帶壓煉焦操作嗎?
含有干熄焦大砌塊的小焦?fàn)t能夠繪制煉焦過程的膨脹曲線、能夠?qū)崿F(xiàn)帶壓煉焦操作。隨著鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展,特別是高爐容積的大型化與高爐噴吹燃料技術(shù)的發(fā)展,對(duì)焦炭質(zhì)量的要求與數(shù)量的需求不斷提高,使煉焦煤的供應(yīng)日益緊張。
06
2020-01
焦?fàn)t爐門泄漏是焦?fàn)t的主要污染源之一
焦?fàn)t爐門泄漏是焦?fàn)t的主要污染源之一,另外,爐門不嚴(yán)密炭化室在正壓狀態(tài)會(huì)造成炭化室內(nèi)的荒煤氣外逸,影響焦?fàn)t煤氣和化學(xué)產(chǎn)品的回收,同時(shí),荒煤氣外逸會(huì)惡化操作環(huán)境,燒壞護(hù)爐鐵件,導(dǎo)致焦?fàn)t爐體易于損壞,縮短爐體使用壽命。
06
2020-01
小焦?fàn)t廢氣導(dǎo)出及其設(shè)備作用
排氣輸出系統(tǒng)包括交換開關(guān)、機(jī)側(cè)、焦側(cè)分流煙道和主煙道擋板。 交換百葉窗是一種控制進(jìn)入焦?fàn)t的空氣、煤氣和廢氣流動(dòng)的裝置。 目前國(guó)內(nèi)外的換料百葉窗種類較多,大致可分為兩種類型: 一種是帶換料旋塞的雙曲型(用于 jn43-58等大型焦?fàn)t) ,另一種是杠桿型從而減少焦?fàn)t熱修。
03
2020-01
煉焦?fàn)t炭化室裝煤時(shí)的煙塵特征
從以下幾方面產(chǎn)生裝煤粉塵。炭化室中大量的空氣被煤所代替從而減少焦?fàn)t熱修。裝料開始時(shí),空氣中的氧氣和爐內(nèi)的細(xì)煤粒沒有完全燃燒形成炭黑,形成黑煙。
03
2020-01
抗熱震性基本呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)的焦?fàn)t
當(dāng)硅粉用量為2%、氧化鋁水泥用量不小于10%、氧化鋁水泥用量為15%、不添加硅粉或硅粉用量為1%時(shí),可獲得滿足焦?fàn)t爐門襯磚使用要求的粘土澆注料和半硅質(zhì)澆注料。純鋁酸鈣水泥摻量為5%,硅粉摻量為3%時(shí),澆注料綜合性能較好;
02
2020-01
煉焦?fàn)t烘爐的爐體各部溫度的測(cè)量
測(cè)溫是掌握焦?fàn)t干燥過程中各部位溫升的基本方法,也是熱調(diào)節(jié)的主要依據(jù)。烘箱干燥過程中爐溫的測(cè)量基本分為為三級(jí),第一級(jí)為室溫~400℃,第二級(jí)為400~800℃,第三級(jí)大于800℃。

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