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　　當(dāng)硅粉用量為2%、氧化鋁水泥用量不小于10%、氧化鋁水泥用量為15%、不添加硅粉或硅粉用量為1%時(shí)，可獲得滿足焦?fàn)t爐門襯磚使用要求的粘土澆注料和半硅質(zhì)澆注料。純鋁酸鈣水泥摻量為5%，硅粉摻量為3%時(shí)，澆注料綜合性能較好；用氧化鋁水泥代替純鋁酸鈣水泥時(shí)，澆注料強(qiáng)度低，不能滿足焦?fàn)t爐門襯磚的要求。進(jìn)一步研究表明，隨著熔融石英含量的增加，澆注料的強(qiáng)度、體積密度和表觀孔隙率降低，而抗熱震性提高從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。主要原因是引入低膨脹系數(shù)的熔融石英降低了澆注料的熱膨脹系數(shù)，同時(shí)由于熔融石英顆粒與基體相的熱膨脹系數(shù)不同，在熱沖擊過程中，許多微裂紋和微孔隙自發(fā)產(chǎn)生從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。
　　焦?fàn)t在反復(fù)裝煤和推焦作業(yè)過程中，爐門會(huì)沉積焦油和瀝青。 清理這些雜物是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，需要舉起3到4米長的鋼鉆。 國內(nèi)外焦?fàn)t爐門的除垢清洗主要有兩種方法: 一是通過刮板技術(shù)與旋轉(zhuǎn)銑刀配合使用，但刮板技術(shù)存在許多缺點(diǎn)和缺陷，使用效果不理想; 二是采用高壓水射流自動(dòng)清洗焦?fàn)t爐門，在不損壞爐門刀刃的情況下，更徹底地清洗爐門刀刃，同時(shí)用旋轉(zhuǎn)銑刀機(jī)械清洗爐門的兩側(cè)和底部從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。 高壓水自動(dòng)清洗焦?fàn)t爐門技術(shù)是行之有效的，但在清洗焦?fàn)t爐門時(shí)，將設(shè)備安裝在推焦車和焦架上，部分焦?fàn)t不具備這種條件。