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根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦?fàn)t出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入初冷器之前，已被大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來(lái)，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。

焦?fàn)t生產(chǎn)設(shè)備的推焦過(guò)程我們一般可以分為以下四個(gè)發(fā)展階段：推焦啟動(dòng)、接觸焦餅、推焦、推焦結(jié)束。判斷一個(gè)較大推焦電流的方法：在推焦車推焦啟動(dòng)到推焦結(jié)束自己這個(gè)工作時(shí)間段內(nèi)對(duì)其采集的電流控制信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行分析對(duì)比

1、使用性好：指焦化設(shè)備的精度和技術(shù)性能先進(jìn)、生產(chǎn)效率高、能滿足新的生產(chǎn)和工藝上的要求。2、可靠性好：指焦化設(shè)備在使用過(guò)程中，焦化設(shè)備選型的具體工作時(shí)。具有較好的性能和精度及平安可靠性從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。

1.爐框與保護(hù)板應(yīng)在單體檢查工作尺寸時(shí)，做好原始數(shù)據(jù)記錄，按公差大小可以進(jìn)行積極配合編號(hào)。

1、使用性好：指焦化設(shè)備的精度和技術(shù)性能先進(jìn)、生產(chǎn)效率高、能滿足新的生產(chǎn)和工藝上的要求。

焦化一般是指有機(jī)物的碳化和縮放過(guò)程。 煤蒸餾中的高溫蒸餾。 石油加工過(guò)程中，煉焦是渣焦的簡(jiǎn)稱，是指重油（如重油，真空渣油，裂解渣油甚至土壤瀝青）在高溫約500℃下發(fā)生深裂縮合反應(yīng)，產(chǎn)生氣體，汽油，柴油，蠟油和石油焦的過(guò)程。

焦化技術(shù)設(shè)備按工作基本原理不同可分為：備煤設(shè)備，煉焦設(shè)備，化產(chǎn)設(shè)備，輔助教學(xué)設(shè)備，工業(yè)發(fā)展分析企業(yè)設(shè)備等。按運(yùn)動(dòng)變化情況則可分為：動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備。動(dòng)設(shè)備是指構(gòu)件可以產(chǎn)生影響運(yùn)動(dòng)或相對(duì)主義運(yùn)動(dòng)的機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備，如;泵、皮帶運(yùn)輸機(jī)、四大車。

幅材的刀刃的刀刃的門門腹板是焦?fàn)t門的芯材，用作密封件。工作刀刃幅溫度高于1000℃，且受到交變載荷，容易出現(xiàn)疲勞斷裂，是易損件焦?fàn)t門構(gòu)件，其中，所述幅材部的刀刃是刀刃的疲勞斷裂我的主要原因之一原因報(bào)廢網(wǎng)絡(luò)。

焦?fàn)t投產(chǎn)后，焦?fàn)t生產(chǎn)時(shí)煙塵放散嚴(yán)重，特別是爐門放散。為了能夠盡快進(jìn)行改變我們這一發(fā)展現(xiàn)狀，曾通過(guò)不斷加強(qiáng)爐門修理，加強(qiáng)企業(yè)人工堵煙等措施，取得了控制爐門煙塵放散的初步學(xué)習(xí)效果，但還是不能從根本上提高解決這些問(wèn)題

焦化設(shè)備的原理的應(yīng)用：焦?fàn)t嵌合體和滾筒冷卻系統(tǒng)流程圖，出進(jìn)入氣體短缺之前烤箱焦炭，很多已被冷凝成液體，而氣體夾帶煤塵，焦炭粉也困下來(lái)，該水溶性成分也在氨水溶解的氣體。機(jī)械化焦油氨分離罐與焦油，氨和粉塵和焦油殘余物一起流動(dòng)。

化工煉焦煤生產(chǎn)自動(dòng)化提高焦炭質(zhì)量，能源消耗（加熱焦?fàn)t煤氣焦化廠約占總能量的70％），爐延長(zhǎng)結(jié)焦的使用壽命，并減少對(duì)環(huán)境的污染，改善勞動(dòng)條件具有重要的意義，可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。因此，所有的實(shí)現(xiàn)一個(gè)焦?fàn)t自動(dòng)化控制，尤其是控制許多研究都以優(yōu)化加熱過(guò)程

焦炭產(chǎn)能取決于設(shè)備的大小和結(jié)焦時(shí)間炭化室。焦炭粉末也被截留下來(lái)，水溶性組分也溶解的氣體氨。機(jī)械化焦油氨分離罐與焦油，氨和粉塵和焦油殘余物一起流動(dòng)。氨回收，發(fā)送到集中加工焦油分離后，焦油殘余物可配回煤進(jìn)料氣體進(jìn)入初冷焦炭直接冷卻或間接冷卻至正常溫度

焦?fàn)t生產(chǎn)設(shè)備的推焦過(guò)程我們一般可以分為以下四個(gè)發(fā)展階段：推焦啟動(dòng)、接觸焦餅、推焦、推焦結(jié)束。判斷一個(gè)較大推焦電流的方法：在推焦車推焦啟動(dòng)到推焦結(jié)束自己這個(gè)工作時(shí)間段內(nèi)對(duì)其采集的電流控制信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行分析對(duì)比

焦化廠生產(chǎn)生活環(huán)境中的粉塵污染問(wèn)題比較具有嚴(yán)重，若要克服粉塵的干擾，那么我們采用接近開(kāi)關(guān)可以進(jìn)行爐號(hào)識(shí)別的能夠發(fā)展達(dá)到一種較好的效果。接近開(kāi)關(guān)工作方式是在每各爐孔處設(shè)置這樣一個(gè)中國(guó)金屬碼盤，接近開(kāi)關(guān)通過(guò)信息感知金屬碼盤來(lái)實(shí)現(xiàn)爐號(hào)檢測(cè)

焦?fàn)t是一個(gè)投資大，熱爐的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要爐通常產(chǎn)生超過(guò)30年以上的。由于焦炭生產(chǎn)受多種因素的制約，六十年代和上世紀(jì)爐焦炭的生成七十年代大多在25年中，只有一小焦?fàn)t的鋼鐵企業(yè)生命的建筑達(dá)到了30年。目前，檢修后烘箱焦炭，已進(jìn)入第二代爐維護(hù)期間或老化周期。

隨著爐體老化和長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)造成的氧化腐蝕，給爐體防護(hù)鐵件帶來(lái)嚴(yán)重危害，特別是爐體上部的橫向拉條。 棒材現(xiàn)狀是焦?fàn)t砌筑的重要鐵件。 其工況直接關(guān)系到爐體的嚴(yán)密性和強(qiáng)度，影響焦?fàn)t的使用壽命。 橫向拉條變細(xì)會(huì)造成爐門鐵件變形，破壞爐門密封，給焦?fàn)t消煙工作帶來(lái)困難從而增加焦?fàn)t在線維護(hù)。

焦?fàn)t集管和橋管裝置，吸入氣體管道等連接到排氣管，有大量開(kāi)孔，安裝精度高。生產(chǎn)歧管，安裝會(huì)影響多個(gè)進(jìn)程，焦炭的生產(chǎn)是總進(jìn)度的關(guān)鍵。為了確保收集管存根開(kāi)口環(huán)形焊縫從凸緣偏移，是基于紙張尺寸和輸入的情況下，繪制布局圖，現(xiàn)場(chǎng)布置。

焦?fàn)t爐門換爐框前，做好自己準(zhǔn)備進(jìn)行工作，與有關(guān)管理部門之間聯(lián)系好，準(zhǔn)備好起重機(jī)械設(shè)備、材料和備件。當(dāng)推焦車（攔焦車）的吊門裝置起重運(yùn)輸能力發(fā)展不足時(shí)，應(yīng)事先沒(méi)有準(zhǔn)備一個(gè)好一個(gè)無(wú)襯磚的備用爐門。以便吊爐框時(shí)使用。

1、使用耐高溫材料。 增強(qiáng)構(gòu)件單獨(dú)防火能力或增加輔助措施降溫，重新更換原有設(shè)備，使其具有耐高溫，防火功能，外包一層防火石棉布。 同時(shí)將鋼絲管內(nèi)的電纜改為防火電纜，鋼絲網(wǎng)的油管采用耐火液壓管，防止高溫環(huán)境。

焦?fàn)t設(shè)備管理又稱煉焦機(jī)械，是焦?fàn)t煉焦必需的成套技術(shù)設(shè)備。它由裝煤車、推焦機(jī)、攔焦機(jī)、電機(jī)車、熄焦車和煤氣液壓交換機(jī)等組成，焦?fàn)t機(jī)械的總體設(shè)計(jì)功能是與焦?fàn)t配合我們共同努力完成把煤煉成焦炭的生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程。