焦爐長結(jié)焦時間狀態(tài)下的管理與維護
時間：2021-03-03 來源：http://m.9tdixws.cn/
長結(jié)焦時間下焦爐生產(chǎn)主要有以下特點:
?、贆z修時間遠遠大于操作時間,干熄焦大砌塊導致集氣管壓力波動大,炭化室壓力不穩(wěn)定。
?、谥毙袦囟绕鸱^大,初裝煤號與出爐號溫度相差150℃以上,直行系數(shù)低,調(diào)節(jié)困難。
?、蹤M墻曲線呈饅頭型,爐頭溫度提升困難。
?、苎靥炕腋呦驕夭罴哟?下部焦炭過火,上部焦炭成熟困難。
⑤由于上下溫差大,初裝煤與結(jié)焦末期溫差大。
1、抓好爐溫管理：
?、倜恐軠y量1次爐頭溫度，爐頭溫度控制在：干熄焦大砌塊不低于950--1000℃（按實測值）。爐頭磚最低溫度在硅磚晶型轉(zhuǎn)化點以上，避免爐頭磚受到激烈的溫度沖擊而損壞。
?、诮Y(jié)合爐頭溫度情況，酌情調(diào)節(jié)低溫爐頭火道孔板直徑或中部火道孔板中加入鐵絲。除去邊部4個火道外，其余火道均采取加鐵絲節(jié)流的辦法，以改善橫管煤氣的分布，間接增加邊火道的煤氣量，鐵絲的粗細和數(shù)量視溫度的高低而定。
?、勖吭聹y量1次看火孔壓力，壓力控制在20Pa左右，減少由于空氣竄漏對邊火道的影響，杜絕爐頭火道的短路現(xiàn)象。
④嚴格執(zhí)行焦爐熱工技術(shù)規(guī)定，不能因看火孔壓力高而放棄測量，要勤測勤調(diào)，嚴防低溫低壓和焦炭過火，局部高溫的出現(xiàn)。
標準溫度的確定
結(jié)焦時間進一步延長后，爐溫應基本不變，以硅磚特性為依據(jù)而定。
①標準溫度控制在：1160---1200℃（按實測值），一般不得低于1150℃。
?、诮Y(jié)焦時間延長以后，由于炭化室硅磚積蓄得熱量減少和供熱強度降低以及結(jié)焦時間的后期燜爐的影響，而使直行溫度波動的幅度較大，其波動的幅度隨結(jié)焦時間的延長而增大，給爐溫的管理帶來困難，應結(jié)合炭化室周期內(nèi)溫度變化的規(guī)律加以分析，不應盲目調(diào)節(jié)煤氣量的供給。
橫排溫度與爐頭溫度的調(diào)節(jié)
調(diào)整橫排溫度的主要方法是增加爐頭的供熱量，干熄焦大砌塊以滿足爐頭火道不斷增加的散熱損失。
調(diào)節(jié)風門與廢氣盤小翻板的開度，降低上升蓄頂?shù)奈?，相應增加邊火道的空氣供給量，以利于邊火道煤氣的燃燒。保持較大的空氣過剩系數(shù)，目的在于使供入第一火道的煤氣燃燒完全，也有利于改變小煙道溫度降低趨勢。
空氣過剩系數(shù)控制在2.0之內(nèi)，故機焦煙道吸力控制在：100—120pa；
廢氣盤空氣蓋板開度減少，用小鐵板遮擋，留5cm空隙。
煤氣管壓力的控制
由于結(jié)焦時間的延長，加熱煤氣量減少，所以煤氣壓力必然降低，為了維持正常的煤氣壓力（600—800Pa），保證地下室煤氣主管末端壓力不低于500pa，防止加熱煤氣支管回火引起爆炸，改小1#2#焦爐地下室加熱管道煤氣調(diào)節(jié)平衡孔板2×128孔板改為；
中部：∮23㎜、∮24㎜、∮25㎜；
邊道：∮20㎜
機焦煤氣分管壓力不得低于600pa（考慮煤氣波動）。
當結(jié)焦時間很長而煤氣壓力很低時，可采用箋號管理方法，即向成焦階段的爐號供應足夠的煤氣。而對在保溫階段的爐號少供煤氣，但必須做好識別和監(jiān)督記錄，避免造成高溫和低溫。
目前各個加減旋塞已經(jīng)關(guān)閉1／2
2、集氣管壓力控制
?、偌瘹夤軕獓栏癖３直仨毜恼龎海乐固炕邑搲?，需要時采取措施降低鼓風機吸力。在爐門狀態(tài)良好的情況下，最好集氣管壓力能保持比正常生產(chǎn)高20pa的壓力，集氣管溫度應保持80--100oC，控制氨水壓力來保持溫度的穩(wěn)定。為了維持不太低的氨水壓力以保證橋管中氨水的噴灑狀態(tài)，在集氣管溫度低時，可部分或全部關(guān)閉集氣管的噴灑。
?、诮Y(jié)焦時間延長以后，由于產(chǎn)生的煤氣量少、出爐間隔時間較長，使集氣管壓力較低，波動較大。因此，延長結(jié)焦時間時，使用化產(chǎn)大循環(huán)（大回流），可以有效保持集氣管的壓力，并在裝煤前后及時調(diào)整大循環(huán)管中的循環(huán)煤氣量，以保持集氣管壓力的穩(wěn)定?；a(chǎn)車間風機中控應高度重視。
?、垭S著結(jié)焦時間的延長，在焦炭成熟燜爐炭化室的煤氣發(fā)生量幾乎為零，必然會產(chǎn)生集氣管內(nèi)荒煤氣倒流與爐墻換熱，爐頂空間溫度呈逐漸降低的現(xiàn)象。在一定程度上會出現(xiàn)上部焦炭加熱不足的問題。對此，宜采取提前關(guān)閉部分上升管翻板的應對措施。
?、苋缃Y(jié)焦時間進一步延長，確保集氣管壓力正壓狀態(tài)，應從回爐煤氣管上接一根管子到集氣管，用回爐煤氣向集氣管充壓或臨時通入蒸汽提溫保壓。
?、萆仙苌w必須密封好，嚴禁冒煙或進行直管吹掃使用高壓氨水。
3、焦爐爐體維護管理
由于焦爐在長結(jié)焦時間下生產(chǎn)，爐溫波動幅度大以及炭化室系統(tǒng)壓力波動，易引起爐頭磚開裂和爐頭火道、蓄熱室封墻，各個承插口連接處吸入空氣，造成爐體惡化，竄漏，給爐溫管理和安全生產(chǎn)帶來不利影響，故加強爐體維護管理工作。
熱修工作
?、偌訌娞炕覡t頭、小爐頭、機側(cè)爐蓋座、水封導煙孔座、上升管根部、蓄熱室封墻和廢氣盤聯(lián)接口等處的噴補，抹補、灌漿和密封工作。
?、诒Ｗo板底坎斜道正面砌體部分（含蓄熱室測壓孔必須密封）和炭化室墻上爐頭部位需要重砌的必須重砌，尤其是炭化室下部底角磚。
鐵件工作
由于爐溫下降，焦爐砌體有所收縮，應加強焦爐鐵件管理。
?、倜吭聹y調(diào)1次彈簧負荷，將上部和下部彈簧噸位適當增大0.5噸。
?、诿考径葴y量1次爐柱彎曲度。
?、奂訌姞t門和爐門刀邊調(diào)節(jié)維護修理工作。
4、出爐三班管理要求
?、侔凑諢峁ぜ夹g(shù)規(guī)定，科學合理均衡的安排三班出爐計劃。每爐操作時間不宜過長，堅持按照計劃時間推焦，正點推焦，以免損壞爐體嚴密，使煤氣發(fā)生均勻，便于集氣管壓力保持，避免了因結(jié)焦時間不穩(wěn)定而造成的爐溫局部大幅波動的現(xiàn)象。檢修時間不超過3小時為宜。
?、跔t門框、爐門刀邊必須堅持每爐清掃。規(guī)范爐門敞開時間過長、爐門刀邊、爐口清理不徹底等作業(yè)行為，以避免焦爐熱損失的增加，并嚴禁冒煙冒火。
?、蹏栏癖O(jiān)督推焦電流的變化，避免強制推焦現(xiàn)象的發(fā)生。
5、防止焦炭過火難推
入爐的配合煤盡量收縮性較好，揮發(fā)份高一些。
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