自上世紀80年代寶鋼引進6米焦爐以來，我國目前正在服役的6米焦爐近60余座，大多爐齡在10年以上。此外，我國還有在建大中型機焦爐近70座，年產能 為3000余萬噸；擬建焦爐55座，年產能約為2700萬噸。采取先進的焦爐熱修長壽技術，焦爐熱修對這些焦爐實施有效的維護檢修，顯得尤為迫切。
在焦爐爐體熱修維護技術上，國內不少鋼鐵企業(yè)經過探索，先后開發(fā)了干法噴補、濕法噴補、火焰焊補和半干法噴補等方法，通過技術創(chuàng)新，有效地遏制了焦爐老化的局面，延長了爐體壽命。
由于在焦爐裝煤、出焦時，焦爐熱修受冷熱急變溫度的沖擊和推焦時推焦桿的磨擦，以及焦炭的擠壓，焦爐炭化室砌體會受到推焦的機械力、爐溫周期性劇烈變化所產生的應 力、高溫下的硅磚與外界介質發(fā)生化學反應等正常或非正常因素的影響，在部分砌體特別是炭化室的爐頭部位出現(xiàn)剝落、破裂、凹陷、缺角等缺陷。這種不可避免的 變化，從焦爐投產出焦就開始，而且損壞程度隨著爐齡的增長而加劇，如果維護適當，就可延緩損壞的速度。在一般情況下，當爐齡達10年以上時，爐墻磚表面將 產生變質層，而且隨著爐齡的增長，變質剝蝕程度加深并帶來磚墻的嚴重損壞。爐墻的損壞大多是從爐頭開始，之后向中間推移。為了使焦爐穩(wěn)產長壽，對焦爐爐頭 部分進行預防性噴補是十分必要的。如果焦爐先天性砌筑質量是焦爐長壽的基礎，后天熱修維護則是焦爐長壽的保證，它可以保證爐體各部分砌體的嚴密性。
焦爐砌體損壞的特殊性和維修的復雜性，焦爐熱修給我國煉焦工作者提出了熱修維護技術的新課題，迫使我們不斷開發(fā)采用新技術，摸索噴補規(guī)律，以減緩爐體衰老速度，延長焦爐壽命。
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