介紹:焦?fàn)t爐體炭化室、燃燒室和蓄熱室存在的問(wèn)題, 闡述了近階段焦?fàn)t爐體維
護(hù)的具體措施及取得的效果。
1焦?fàn)t爐體存在的問(wèn)題
爐由于使用年限較長(zhǎng), 炭化室墻面損壞嚴(yán)重, 爐底磚嚴(yán)重磨損, 蓋頂磚嚴(yán)重冒煙竄漏,
爐柱變形嚴(yán)重, 爐體嚴(yán)密性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度均大為降低, 爐墻出現(xiàn)結(jié)渣、裂縫、剝蝕 、磚碎 、竄漏、燒熔等現(xiàn)象, 爐頭回焦增多, 燃燒室斜道嚴(yán)重堵塞, 蓄熱室頂部有碎磚及積灰現(xiàn)象, 磚煤氣道裂縫竄漏, 給焦?fàn)t正常加熱及推焦生產(chǎn)造成相當(dāng)大的困難 。
1 .1 炭化室墻體
遼寧中弘信冶金技術(shù)有限公司--焦?fàn)t熱修
焦?fàn)t機(jī)焦側(cè)爐墻存在嚴(yán)重的碎裂、掉磚情況, 特別是機(jī)側(cè)爐墻普遍產(chǎn)生直裂縫, 凹凸不平, 爐墻磚的碎裂剝蝕等情況, 造成墻體松動(dòng), 因而經(jīng)常發(fā)生爐墻磚脫落和熔洞事故 ，看火孔對(duì)竄, 嚴(yán)重冒煙。
1 .2 炭化室爐底磚
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焦?fàn)t炭化室爐底磚上的負(fù)荷主要來(lái)自焦?fàn)t砌體的靜負(fù)荷, 煉焦煤和焦餅的靜負(fù)荷, 推焦時(shí)推焦桿磨板和焦餅產(chǎn)生的機(jī)械負(fù)荷, 還有原介質(zhì)對(duì)耐火砌體起腐蝕性的化學(xué)負(fù)荷, 操作維護(hù)不當(dāng)所帶來(lái)的各種負(fù)荷 。爐底磚是焦?fàn)t易損部位之一, 也是維護(hù)的薄弱點(diǎn) 。焦?fàn)t在爐齡中晚期, 爐底磚受到不同程度的損壞。爐底磚表面均被磨損, 最嚴(yán)重的是機(jī)焦側(cè)爐頭部位磨損。
1 .3 燃燒系統(tǒng)
焦?fàn)t燃燒系統(tǒng)都存在不同程度的問(wèn)題, 燃燒室內(nèi)有碎磚 、積灰等, 斜道口堵塞嚴(yán)重, 燈
頭磚倒塌, 立火道隔墻倒塌 。燃燒室內(nèi)有磚, 焦?fàn)t機(jī)側(cè)積灰的立火道，斜道堵塞變?yōu)樗阑鸬馈?br />
1 .4 蓄熱室
蓄熱室頂部有積灰、磚塊等雜物, 蓄熱室封墻外離, 保溫層松動(dòng) 、嚴(yán)密性惡化, 再加上蓄熱室主墻內(nèi)磚煤氣道裂縫竄漏等現(xiàn)象, 嚴(yán)重影響了焦?fàn)t的正常加熱, 爐頭溫度低出現(xiàn)焦生、難推焦, 焦炭質(zhì)量降低 。
2采取的維護(hù)措施
針對(duì)以上存在的問(wèn)題, 重點(diǎn)關(guān)注改善爐體的嚴(yán)密性, 對(duì)不同部位采取不同的熱修處理方法, 各項(xiàng)維護(hù)穩(wěn)步進(jìn)行, 制定一系列的修補(bǔ)方案。
2.1 炭化室墻的修補(bǔ)
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針對(duì)炭化室墻面碎磚、剝蝕、凹坑、熔洞等現(xiàn)象, 根據(jù)損壞程度, 采用不同的修補(bǔ)方法, 如凹坑、剝蝕 、竄孔面積不大的爐墻采用半干法噴補(bǔ), 爐墻熔洞達(dá) 250 mm ×350 mm 的用挖補(bǔ)方法進(jìn)行修補(bǔ)。炭化室蓋頂磚裂縫冒煙處采用特殊方法進(jìn)行濕法噴補(bǔ), 焦?fàn)t爐底磚凹坑采用半干法噴補(bǔ)的方法進(jìn)行修補(bǔ)。
2 .2 燃燒室的修補(bǔ)
對(duì)焦?fàn)t燃燒室死火道分階段進(jìn)行處理,先用特制工具及鋼釬進(jìn)行疏通斜道, 然后對(duì)疏通不掉的斜道進(jìn)行逐個(gè)按炭化室墻面情況孔挖補(bǔ)清理垃圾, 對(duì)斜道進(jìn)行疏通。
2 .3 蓄熱室的維護(hù)
增加對(duì)蓄熱室內(nèi)部的吹掃次數(shù), 減小蓄熱室的阻力, 蓄熱室頂部的碎磚及垃圾采用扒開(kāi)蓄熱室觀察孔底座, 拆除封墻清理垃圾, 并用壓縮空氣將格子磚孔內(nèi)積灰吹掃干凈, 砌筑封墻 。磚煤氣道竄漏采用特制的噴漿工具進(jìn)行噴漿。
2 .4 強(qiáng)化爐體檢查工作
(1) 優(yōu)化對(duì)爐墻的檢查維護(hù)制度, 增加檢查爐墻檢查次數(shù), 原對(duì)炭化室爐墻檢查每季度 1 次, 改為每月 1 次 ;爐底磚每半年 1 次, 改為每月 1 次;蓄熱室頂部雜物每年 1 次, 改為 2 個(gè)月 1 次, 增加機(jī)側(cè)出爐工對(duì)爐墻的檢查 。
(2) 對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)通報(bào)和處理。
(3) 及時(shí)調(diào)節(jié)和完善焦?fàn)t護(hù)爐鐵件 。
2 .5 建立病號(hào)爐檔案和高電流臺(tái)帳
對(duì)病號(hào)爐采取特殊的管理和操作制度, 密切關(guān)注推焦電流, 根據(jù)推焦電流的變化及時(shí)采取措施, 定期燒空爐鏟除爐墻上的石墨 。
2 .6 嚴(yán)格工藝紀(jì)律
嚴(yán)禁把雜物掃入炭化室底部, 嚴(yán)禁不按規(guī)定程序使用高壓氨水 。杜絕炭化室負(fù)壓操作, 避免打開(kāi)爐門(mén)時(shí)間過(guò)長(zhǎng), 推焦車(chē)對(duì)位準(zhǔn)確, 避免推焦桿碰撞爐墻 。挖補(bǔ)和噴補(bǔ)時(shí)將松動(dòng)的磚清理干凈,新磚必須預(yù)熱 。
3 結(jié) 語(yǔ)
通過(guò)以上的措施, 焦?fàn)t爐體狀況逐步改善, 爐墻的損壞得到有效控制, 爐頭立火
道原的串漏冒煙減少,, 煙囪的林格曼系數(shù)明顯降低。堅(jiān)持日常性的噴補(bǔ)、抹補(bǔ)為主, 挖補(bǔ)為輔的維護(hù)方針, 做到能熱修的不冷修, 能小修的不大修, 能?chē)娧a(bǔ)的決不挖補(bǔ)。經(jīng)過(guò)近階段的有效工作雖然改善了爐體的狀況, 但還不能從根本上解決炭化室爐墻老化的問(wèn)題。焦?fàn)t的護(hù)爐工作是一個(gè)長(zhǎng)期的 、復(fù)雜的工作, 還需要堅(jiān)持努力工作, 不斷探索, 不斷改進(jìn)。
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