焦化設(shè)備的應(yīng)用原理與日常維護(hù)
時(shí)間：2020-11-10 來源：http://m.9tdixws.cn/
焦化設(shè)備的原理的應(yīng)用：焦?fàn)t嵌合體和滾筒冷卻系統(tǒng)流程圖，出進(jìn)入氣體短缺之前烤箱焦炭，很多已被冷凝成液體，而氣體夾帶煤塵，焦炭粉也困下來，該水溶性成分也在氨水溶解的氣體。機(jī)械化焦油氨分離罐與焦油，氨和粉塵和焦油殘余物一起流動(dòng)。氨回收，發(fā)送到集中加工焦油分離后，焦油殘余物可以反饋給煤焦?fàn)t煤氣到主冷卻器直接冷卻或間接冷卻至正常溫度，時(shí)間，殘留水分的氣體中的焦油被進(jìn)一步除去從而減少焦?fàn)t熱修。首先由懸浮在氣體中機(jī)械后冷卻器焦油霧煤焦油通過機(jī)械方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被加壓至19600帕（水2000mm）的約。
焦化設(shè)備的日常維護(hù)社會(huì)主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)重要部分：
1、選擇和購買必要的設(shè)備。從技術(shù)，經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)的可行性幾大方面進(jìn)行選擇。
2、組織進(jìn)行安裝和調(diào)試技術(shù)設(shè)備。
3、合理使用設(shè)備。 通過正確合理使用設(shè)備，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，防止事故發(fā)生。
4、設(shè)備的及時(shí)保養(yǎng)和精心維護(hù)。 正確使用設(shè)備運(yùn)行的基本規(guī)則，合理檢查、維護(hù)、修理等規(guī)章制度，保證設(shè)備的順利運(yùn)行。
5、把握時(shí)機(jī)，適時(shí)改造和新設(shè)備。通過設(shè)備適時(shí)改造和新技術(shù)取得進(jìn)展。
6、其他企業(yè)日常經(jīng)營管理，設(shè)備的分類進(jìn)行編號(hào)，報(bào)廢。
焦化故障診斷裝置是一種新技術(shù)，其原理是條件參數(shù)和出現(xiàn)在所述比較的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的故障診斷，該比較結(jié)果的分析，確定在何處磨損和故障。在設(shè)備監(jiān)測(cè)和故障診斷過程中，通常通過三個(gè)階段，第一發(fā)現(xiàn)異常，隨后通過判斷性能，的操作功能，設(shè)備監(jiān)控丟失后與故障診斷技術(shù)有一個(gè)特殊的功能，即，根據(jù)不同的異常，現(xiàn)在診斷出故障的原因，所以你可以管理提供及時(shí)的維修提供可靠的依據(jù)設(shè)備。焦化設(shè)備管理，將經(jīng)過改正性維護(hù)，計(jì)劃中的維護(hù)，防止設(shè)備管理過程完成三個(gè)，三個(gè)階段是不同的，如糾正性維護(hù)，后故障的發(fā)現(xiàn)是，一般維修過程實(shí)施后，這種方式不僅適合于連續(xù)生產(chǎn)過程中，并以這種方式需要準(zhǔn)備一個(gè)或多個(gè)備份設(shè)備，但是在關(guān)鍵位置是不恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用此方法;定期維護(hù)，目的是采取有計(jì)劃的檢修，過程維護(hù)工作適用于比較大，應(yīng)急設(shè)備的維護(hù)比較高的維修費(fèi)用;預(yù)防性維護(hù)是一個(gè)關(guān)鍵的，并且在維修模式的適用性，預(yù)防可降低故障發(fā)生率，更適合那些與設(shè)備零件不足，的關(guān)鍵部分。通過總結(jié)我們發(fā)現(xiàn)，焦化設(shè)備的維護(hù)預(yù)防性維護(hù)是一個(gè)適應(yīng)的方式，而且還經(jīng)濟(jì)實(shí)用的維修技術(shù)從而減少焦?fàn)t熱修。
焦化設(shè)備的應(yīng)用原理：根據(jù)焦?fàn)t配件本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦?fàn)t出來的荒煤氣進(jìn)入之前，已被大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機(jī)械的方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。
焦化設(shè)備中，焦?fàn)t出焦除塵的工藝是有 的講究的，這樣的講究直接關(guān)系著使用的效果從而減少焦?fàn)t熱修。
1、皮帶密封提升小車式焦?fàn)t除塵系統(tǒng)——皮帶密封提升小車式是通過皮帶密封小車將1米寬皮帶提起，經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進(jìn)入集塵管道，通過集塵管道送到地面站進(jìn)行凈化處理。此焦化設(shè)備除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過集塵車將煙塵收集并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道，該管道上部由耐高溫皮帶覆蓋，在風(fēng)機(jī)的吸力作用下，管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌，使焦?fàn)t煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理。
2、翻板閥式焦?fàn)t除塵方式——這是通過翻板閥們的開合，將煙塵吸入集塵管，由改造后的攔焦機(jī)推桿實(shí)現(xiàn)翻板閥自動(dòng)開啟關(guān)閉。將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵送至地面站進(jìn)行凈化。翻板閥式是將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過集塵車(改造后帶有收集煙氣功能的攔焦車)收集煙塵，并將與集塵管道相通的翻板閥們打開，使煙塵進(jìn)入集塵管道，送至地面除塵站，使煙氣凈化。
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