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焦?fàn)t設(shè)備生產(chǎn)條件和操作環(huán)境
時間:2020-05-19 來源:http://m.9tdixws.cn/
  分析調(diào)整維護(hù)手段,溫度,爐體嚴(yán)密性對焦?fàn)t爐柱性能的影響:調(diào)整維護(hù)不當(dāng),如上下大彈簧負(fù)荷設(shè)置不合理,異常情況處理維護(hù)不當(dāng);當(dāng)爐柱內(nèi)外溫差發(fā)生變化時,會破壞原有的負(fù)荷平衡,引起爐柱本體熱應(yīng)力的變化!!通過加強焦?fàn)t高向保護(hù)壓力和柱曲率管理,提高焦?fàn)t設(shè)備運行維護(hù)要求,提升焦?fàn)t柱性能.. 爐柱是焦?fàn)t生產(chǎn)中的主體結(jié)構(gòu),每月必須按周期測量爐柱曲率和彈簧噸位,及時了解爐柱受力情況和爐體膨脹情況,采取有效措施保護(hù)爐體.. 焦?fàn)t自1988年投入運行以來,柱曲率和彈簧噸位的測量一直采用鋼尺直接測量.. 煉焦?fàn)t主要部件采用硅磚.. 為了使密封性能良好,采用異形焦?fàn)t機械裝置砌筑面磚.. 通常大型煉焦?fàn)t使用磚400多種,甚至1000多種.. 36孔體積35立方米。 炭化室內(nèi)高度為4m3的煉焦?fàn)t需要約8400噸耐火材料..應(yīng)按嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,在烘箱中應(yīng)充分考慮硅磚的性能,保證良好的運行,延長壽命.. 焦?fàn)t烘箱后,炭化室面積膨脹近200mm.. 烘箱每日膨脹率一般不超過0.035%,烘箱天數(shù)為50~60天.. 由于焦?fàn)t爐體膨脹較大,與爐體連接的一些設(shè)備和結(jié)構(gòu)必須在爐體膨脹基本結(jié)束后進(jìn)行連接、固定和密封。 由于硅磚的膨脹是非線性的,焦?fàn)t上下部分的膨脹速度不可能被拉入臺階裂紋。 在正常生產(chǎn)過程中,由于炭化室周期性裝煤和結(jié)焦,爐溫波動較大,砌體也會產(chǎn)生一定程度的膨脹和收縮變化。各種機械設(shè)備對砌體的影響可能導(dǎo)致砌體變形開裂.. 因此,需要利用可調(diào)彈簧勢能連續(xù)不斷地通過爐膛保護(hù)設(shè)備對砌體施加足夠的數(shù)量和合理的保護(hù)壓力,使砌體從烘箱,開始到正常生產(chǎn)的整個過程保持完整和緊密,直到焦?fàn)t停止生產(chǎn),應(yīng)保持這種保護(hù)壓力,并定期檢查,調(diào)整.. 根據(jù)爐高,爐鐵構(gòu)件對焦?fàn)t施加的總負(fù)荷為每米1.5~2.0噸..
  含有干熄焦大砌塊的焦?fàn)t爐門煉焦?fàn)t烘爐階段由于硅磚的膨脹是非線性的,上下部位膨脹速度不焦?fàn)t有被拉成階梯裂紋的可能。正常生產(chǎn)過程中,由于炭化室的周期性裝煤和出焦,爐溫波動很大,砌體也會產(chǎn)生一定程度的脹縮變化。再加各種機械設(shè)備對砌體的撞擊,均可能導(dǎo)致砌體變形和開裂。因此要利用可調(diào)節(jié)的彈簧勢能,通過護(hù)爐設(shè)備連續(xù)不斷地向砌體施加數(shù)量足夠、分布合理的保護(hù)性壓力,使砌體從烘爐、開工到正常生產(chǎn)的整個過程中始終保持完整和嚴(yán)密,一直到焦?fàn)t停產(chǎn),均應(yīng)維持這種保護(hù)性壓力,并定期檢查、調(diào)整。護(hù)爐鐵構(gòu)件對焦?fàn)t施加的總負(fù)荷,按爐高計算,每米為1.5~2.0噸。由于硅磚的殘存膨脹和不可避免地產(chǎn)生的裂縫,將導(dǎo)致爐長逐年膨脹,正常的年膨脹量應(yīng)不大于10毫米,護(hù)爐設(shè)備管理較好的焦?fàn)t,投產(chǎn)二、三年后年膨脹量可在5毫米以下。爐長的總膨脹量是含有干熄焦大砌塊的焦?fàn)t爐體衰老的標(biāo)志之一。這是為了最大限度地發(fā)揮煉焦?fàn)t的生產(chǎn)能力和最好的熱工效率。調(diào)溫分為三個階段:剛投產(chǎn)時,爐溫有較大波動,調(diào)溫工作的主要內(nèi)容是監(jiān)督全爐燃燒室的溫室保持均衡,調(diào)整某幾個溫度過高或過低的燃燒室。當(dāng)結(jié)焦時間逐步縮短到16~18小時,就轉(zhuǎn)入正式的調(diào)溫階段。這時以焦餅(炭化室中的整個焦體)沿高向和長向均勻成焦和焦餅中心溫度達(dá)950~1050℃為依據(jù),調(diào)節(jié)全爐加熱系統(tǒng)的溫度和壓力,制定合理的加熱制度并把它穩(wěn)定下來。此階段的調(diào)溫工作約需半年時間。此后過渡到經(jīng)常性的調(diào)溫階段,根據(jù)煤料、加熱煤氣和大氣條件等情況的變化,及時調(diào)整供熱,使各炭化室的焦餅在規(guī)定的結(jié)焦時間內(nèi)沿長向和高向均勻煉成焦炭。煉焦?fàn)t的耗熱量是評定含有干熄焦大砌塊的焦?fàn)t熱工管理的重要指標(biāo)。一般用焦?fàn)t煤氣加熱時,每公斤干煤的耗熱量約為550千卡;用高爐煤氣加熱時約為630千卡。

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