焦化技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用工作原理：根據(jù)企業(yè)焦?fàn)t配件進(jìn)行本體和鼓冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程圖，從焦?fàn)t建設(shè)出來(lái)的荒煤氣公司進(jìn)入社會(huì)之前，已被中國(guó)大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來(lái)，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水作用以及其他粉塵和焦油渣一起活動(dòng)流入我國(guó)機(jī)械化焦油氨水作為分離池。分離后氨水形成循環(huán)可以使用，焦油送去我們集中處理加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣已經(jīng)進(jìn)入初冷器被直接影響冷卻或間接導(dǎo)致冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在城市煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步了解除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)各種機(jī)械的方法就是除去，然后學(xué)生進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕（2000毫米水柱）左右從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。
為了不影響未來(lái)氣體精煉操作，如硫酸與彩色銨，脫硫溶液老化，使得由靜電焦油殘余焦油霧除去氣體。為了防止由萘在低溫下結(jié)晶化氣體，在洗滌氣體之前提供到脫硫塔到塔萘萘洗油吸收。在脫硫吸收塔的脫硫劑的硫化氫氣體，在同一時(shí)間，氰化氫氣體也被吸收。在氨吸收塔氨氣，然后在水或氨水或硫酸銨到吸收。氨氣的吸收穿過(guò)柱由于硫酸銨的吸收反應(yīng)是放熱反應(yīng)，氣體的溫度上升，粗苯恢復(fù)不通過(guò)驟冷塔冷卻到最終洗滌苯塔后影響氣體的操作洗油吸收氣體中的低沸點(diǎn)苯，甲苯，二甲苯，和環(huán)戊二烯化合物碳化氫和苯乙烯，苯并呋喃萘高沸點(diǎn)物質(zhì)，并在同一時(shí)間的觀點(diǎn)，有機(jī)硫化物被除去從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。
爐門(mén)刀邊腹板是焦?fàn)t爐門(mén)上的核心功能部件，起密封系統(tǒng)作用，。刀邊腹板進(jìn)行工作環(huán)境溫度在1000℃以上，且受交變載荷，容易導(dǎo)致產(chǎn)生學(xué)習(xí)疲勞以及斷裂，是焦?fàn)t爐門(mén)部件中的易損件之一，其中刀邊腹板的I部的疲勞甚至斷裂是刀邊腹板報(bào)廢的主要問(wèn)題原因。因此，刀邊腹板通過(guò)使用網(wǎng)絡(luò)壽命的高低，將直接經(jīng)濟(jì)影響企業(yè)用戶的生產(chǎn)管理成本及生產(chǎn)技術(shù)效率的提高。改進(jìn)前，刀邊腹板與爐門(mén)本體研究采用M24螺栓聯(lián)接，屬于一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)聯(lián)接，工作發(fā)展?fàn)顟B(tài)下，為使刀邊密封面與爐門(mén)框密封面壓緊，彈簧是否處于不斷壓縮設(shè)備狀態(tài)，刀邊腹板的é部發(fā)生變形。當(dāng)準(zhǔn)備出焦時(shí)摘下?tīng)t門(mén)，彈簧可以復(fù)位，使得刀邊腹板的é部發(fā)生具有反向工程變形。由于é處始終處于自由狀態(tài)，沒(méi)有發(fā)生交變變形，因此，改進(jìn)后爐門(mén)刀邊腹板的使用壽命大大提高從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。
爐門(mén)門(mén)栓裝置改進(jìn)前焦?fàn)t爐門(mén)的門(mén)栓裝置采用壓下式工作方式，即推焦車摘門(mén)機(jī)構(gòu)的掛鉤先托住爐門(mén)的門(mén)杠，再將門(mén)栓壓下，使其與爐門(mén)框掛鉤板的凹槽脫離，因掛鉤板的凹槽開(kāi)口方向相同，故需將爐門(mén)向上整體移動(dòng)，才能將門(mén)栓移出掛鉤板的凹槽，移開(kāi)爐門(mén)。在爐門(mén)整體移動(dòng)的過(guò)程中，刀邊腹板與爐門(mén)框的密封面將發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)摩擦，當(dāng)摩擦達(dá)到程度時(shí)，將使刀邊的密封作用失效而需換刀邊腹板甚至于換爐門(mén)框。
.jpg)
