煉焦?fàn)t加熱的停產(chǎn)保溫
時(shí)間：2019-11-07 來源：http://www.aitmy.com
較大規(guī)模的技術(shù)改造，特別是對(duì)焦?fàn)t設(shè)備進(jìn)行改造，如更換焦?fàn)t集氣管、上升管、機(jī)焦兩側(cè)操作臺(tái)等，這些項(xiàng)目的施工需一定的時(shí)間作保證。為滿足施工時(shí)間和安全條件的要求，一般用延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間的辦法是不合適的，所以要對(duì)焦?fàn)t進(jìn)行短時(shí)間的停產(chǎn)保溫從而減少焦?fàn)t熱修，以使恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)不需要烘爐就能很快轉(zhuǎn)入正常的生產(chǎn)。
停產(chǎn)保溫也叫燜爐保溫，它是焦?fàn)t操作中比較特殊的工藝，只有在焦?fàn)t有外界供給煤氣的情況下，才能采取停產(chǎn)保溫的辦法從而減少焦?fàn)t熱修。停產(chǎn)保溫有滿爐保溫和空爐保溫兩種方法。
當(dāng)停產(chǎn)時(shí)間僅幾天、十幾天時(shí)，爐門又較嚴(yán)密，可采用帶焦保溫的辦法，即滿爐保溫。這樣炭化室墻縫石墨不易燒掉，有利于爐墻嚴(yán)密。由于焦炭停留在爐內(nèi)，整個(gè)焦?fàn)t的蓄熱能力大，只要溫度控制得當(dāng)，燜爐結(jié)束后，推焦一般無困難。
若停產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，焦炭容易在炭化室內(nèi)燒掉，并在爐墻上結(jié)渣，損壞爐體并造成推焦困難，這時(shí)以空爐保溫為好。
空爐保溫操作比較簡(jiǎn)單，適用的范圍大。如既適用于大、中、小型焦?fàn)t，也適用于焦?fàn)t上某種設(shè)備的大修、中修以及技術(shù)改造范圍廣的場(chǎng)合。但空爐保溫也有其自身的缺點(diǎn)，如爐墻石墨燒掉嚴(yán)重，尤其是當(dāng)有空氣從爐門或爐頭不嚴(yán)密處漏入炭化室時(shí)，此種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。所以空爐保溫操作時(shí)，應(yīng)事先對(duì)爐門、炭化室爐頭等部位進(jìn)行嚴(yán)格的密封工作，并且在投產(chǎn)前必須噴補(bǔ)從而減少焦?fàn)t熱修。
近年來，國(guó)內(nèi)焦化廠應(yīng)用滿爐保溫操作時(shí)，在保證工程順利施工的時(shí)間要求下，證明了爐體基本不受損害，所以此種保溫方法給焦?fàn)t設(shè)備的大修、中修技術(shù)改造工程項(xiàng)目創(chuàng)造了良好的施工條件和安全條件，故此處將以滿爐保溫作為重點(diǎn)進(jìn)行介紹。
停產(chǎn)保溫操作主要包括：燜爐前爐體各部位的密封，燜爐前爐體原始狀況的檢查，溫度制度和壓力制度的確定，溫度的測(cè)量和管理，正常生產(chǎn)的恢復(fù)等。
(1)停產(chǎn)保溫前爐體的密封。爐體的密封是停產(chǎn)保溫必做的準(zhǔn)備工作。燜爐時(shí)，爐體密封的是否嚴(yán)密，很大程度上決定著燜爐操作能否成功。此項(xiàng)工作包括：在燜爐前，將整個(gè)爐頂表面進(jìn)行徹底的打掃吹風(fēng)和灌漿；爐肩、保護(hù)板上部的密封；爐臺(tái)部位密封、蓄熱室部位的密封及對(duì)蓄熱室封墻全部進(jìn)行刷漿等。
(2)燜爐前爐體狀況的檢查。需檢查爐體伸長(zhǎng)情況、爐柱曲度、炭化室墻面以及其他部位、大小彈簧負(fù)荷的測(cè)量等。
(3)燜爐前加熱制度和壓力制度的確定。焦?fàn)t停產(chǎn)時(shí)，為了安全，應(yīng)在燜爐前將結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)到25～26h較為合適。當(dāng)煤氣發(fā)生量減小到集氣管正壓難以維持之前，應(yīng)使荒煤氣系統(tǒng)與鼓風(fēng)機(jī)切斷，在吸氣管上堵盲板，使炭化室成為一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)。
為了保證焦餅的成熟指標(biāo)，保證爐頭溫度不得低于950℃，標(biāo)準(zhǔn)火道溫度比正常生產(chǎn)期間要低，為1050～1100℃（空爐保溫時(shí)，爐頭溫度不得低于800℃）。燜爐期間焦?fàn)t所需的熱量只是用來彌補(bǔ)焦?fàn)t散熱以及廢氣帶走的熱量。所以標(biāo)準(zhǔn)火道溫度只是比正常時(shí)要低一些。
(4)燜爐時(shí)直行溫度的測(cè)量與調(diào)節(jié)。測(cè)量燜爐期的各項(xiàng)溫度和壓力，既是檢查加熱制度是否合格與穩(wěn)定，同時(shí)也是進(jìn)行爐溫調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)的依據(jù)。測(cè)量與調(diào)節(jié)直行溫度的目的是檢查燜爐期間機(jī)焦兩側(cè)縱向溫度分布的均勻性和全爐溫度的穩(wěn)定性，燜爐時(shí)直行溫度的均勻性和正常生產(chǎn)時(shí)相似。供給各燃燒室的煤氣的均勻性，以及空氣量的均勻性都是直行溫度均勻性的基礎(chǔ)，當(dāng)兩者比例合適，直行溫度的均勻性就可以得到保證。燜爐期間，直行溫度的穩(wěn)定性主要取決于全爐總供熱量的調(diào)節(jié)，供熱量又由煤氣和空氣適當(dāng)?shù)呐浜隙鴺?gòu)成。所以影響直行溫度穩(wěn)定性的因素有全爐的煤氣量、空氣量、空氣過剩系數(shù)以及大氣溫度的變化等。
由于燜爐時(shí)，供給全爐的煤氣量減少很多，所以已不能用原煤氣流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量，改用斜型差壓計(jì)來標(biāo)定煤氣流量。若燜爐過程中爐溫過高，可降低煤氣和空氣總量，還可采取間斷加熱的方法。間斷加熱是降低爐溫的有效措施，相應(yīng)的煤氣量要減少。間斷加熱的爐溫變化如圖11-4所示。調(diào)節(jié)過程中，不能盲目調(diào)節(jié)，應(yīng)準(zhǔn)確采取調(diào)節(jié)措施，使對(duì)爐溫的影響控制在較小的范圍。
(5)燜爐結(jié)束后焦?fàn)t的生產(chǎn)恢復(fù)。生產(chǎn)恢復(fù)前要做好的工作包括：計(jì)劃安排的所有施工項(xiàng)目應(yīng)全部完成并驗(yàn)收合格，施工現(xiàn)場(chǎng)全部清理干凈，應(yīng)保證四大車能正常行駛；爐門密封的泥料應(yīng)拆除，立火道噴嘴的鐵絲應(yīng)抽出，大小彈簧負(fù)荷調(diào)整到正常生產(chǎn)時(shí)的數(shù)值，爐體伸長(zhǎng)、爐柱曲度測(cè)量完畢；推焦時(shí)仍按正常生產(chǎn)時(shí)的串序方式進(jìn)行，并詳細(xì)記錄推焦電流，注意異?，F(xiàn)象，推焦后全面檢查炭化室、爐墻、砌體情況，并記錄后和燜爐前加以對(duì)照；裝煤操作和正常操作相同；最后連接上升管、集氣管、吸氣管，其操作和開工生產(chǎn)相同。
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